v水泥砖机e福帆|水泥砖机|河南建昌 查看

、产品特点1、国内**，v水泥砖机e福帆，**行业变更，技术成熟，应用稳定，真正实现90度整层旋转交叉码垛；

2、*人工错层码坯，降低人工成本，杜绝安全隐患；

3、夹手采用双向收缩方式，减小蒸养车长度，增加蒸压釜容率，提高蒸汽利用率，从而降低成本；

4、采用高端机器人代替原有设备，提高设备运行稳定性，降低故障率和维护成本，根本性解决了带砖造成模具损坏这一普遍问题；

5、自动回收布料时和成型后所产生的少许废料，*停机，*人工清理。二、技术参数项目名称单位参数          压力KN12000    填料深度mm420成型块数块/次36(标砖)总装机功率KW127.45成型周期s≥13主机外形尺寸mm1937X3259X6150因机型在不断优化，图片及具体参数均以实物为准。三、服务领域　　建昌重工不仅提供高性价比的ZY系列全自动液压制砖设备，且提供全套固体废弃物整体解决方案，为客户创造新的增长点和价值。

· 更广泛的原材料适用性：公司具有原材料化验、配方、性能测试等先进的检测设备，能够为客户提供整套粉煤灰、灰沙、磷石膏、脱硫石膏及各种尾矿渣等工业废弃物解决方案。

· 更多样化的砖品：公司*的ZY系列全自动液压制砖设备，可稳定生产标砖、盲孔砖、多孔砖、砌块等多种砖型。

· 更的技术支持：公司在行业内率先使用*特的远程诊断系统，可及时检测客户设备运行情况，并开通400热线服务电话，随时随刻为客户提供设备技术服务。四、形象化展示1、机器人一次性完成抓坯、码坯动作，减少中间环节，大幅度提高成品率。

全自动液压砌块成型机是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为主要原料，通过液压系统自动高压压制出砌块或砖的建材机械。

2功能分析

全自动液压砌块成型机生产出来的水泥砖或空心砌块，水泥砖机，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂，砌块机生产出来的水泥砖或空心砌块有效地保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的重新利用，比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，通过制砖机设备可以将其转化为免烧砖，从而实现了资源的回收利用，砌块机械是投资少，是目前很多投资者投资的热门行业。

3全自动液压砌块成型机技术

河南建昌机械设备有限公司液压全自动液压砌块成型机整体结构紧凑、设备合理，转动部位采用机械化装置，准确、可靠。降低劳动强度，提高生产效率。上下加压，定向振动，变频刹车，达到高密度、高强度的成型效果。 一机多用，配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。 各部分机械结构容易观察，操作简单，维修方便，不容易出现故障确保生产运转正常。大型全自动液压砌块成型机一般都是采用液压及震动成型，而小型全自动液压砌块成型机一般都是采用震动成型，但是小型设备生产出来的产品质量并不逊色于大型设备。

微电脑液晶触摸屏全自动控制，运行可靠，**命。可生产承重砌块、劈裂砌块、多排孔砖、实心砖、彩色全自动液压砌块成型机 详细说明

 技术参数

 每模成型块数

 （块）

 砌块砖规格

 （mm）

 成型周期

 （a）

 班产量

 （万块）

 主机功率

 （KW）

 成型

 方式

 振动频率

 （转/分）

  48（24）

 240×115×53

 240×115×90

 18

 9-10

 48

 加压激振

  3200-4500

理论产量表

  Ltem

  产品规格

 每板块数

 块/小时

 块/8小时（转/分）

  砌砖

  390×190×190

 10

  2400

 19200

  多孔砖

  240×115×90

 24

  5760

  46080

  标砖

  240×115×53

 48

 11520

 92160

设备功能及配置

1、整机电气控制系统采用PLC系统，电脑界面操作，可实现随机信号分析，故障诊断及参数设定，保证机器的工作效果。

2、储料分料装置：采用封闭式皮带输送机，严格控制小料斗储料量，做到随送随到，防止混凝土受余振影响而提前液化，确保制品顺利成型和产品质量；

3、采用多杆导向方式及**常耐磨材料，20型水泥砖机，保证模具、压头运动；

4、采用特殊快速布料装置，使成型布料快捷，平稳、均匀、到位；

5、*特的振动方式：，调整电机传动速度来满足和保证主机在布料的振压成型所要求的不同振动频率和振    幅。从而提高了制品的质量，缩短了成型周期。

6、合理的振动分布；通过脱模油缸将模锁定在钢度较强的振动台板上，达到台模同步合振，使振幅分布均匀，达到同模制品强度离差较小。

7、机体结构新颖、坚固选先进的焊接技术焊接制造，制造质量优良，设备耐用、坚固、稳定性好、工作可靠；

8、一机多能：能适应各种规模的混凝土砌块、多孔砖、路沿砖、河道砖、路面砖、广场砖等各种砌块的生产需求；面砖、植草砖、护坡砖、路缘石等多种制品

9、该机结构紧凑，性能稳定，操作维修方便，占地面积小、投资少、效益高，适合大、中、小型建材企业投资。

路

1、本机只需简单培训，全程进口PLC智能控制配备液晶数据输入显示屏，智能化控制实现理想的人机对话，本机具有故障报警及故障位置显示功能，简单易用、安全可靠，可在较短时间排除故障。

2、液压系统采用德国中国台湾进口元件性能稳定，先进的液压比例控制技术，可自动对液压系统任意分支油路和油量进行控制。从而可使用不同原料，生产相同的高质量产品。

3、增加分料机设备，防止混凝土提前液化。低频加料，高频震动，台模压合震，使混凝土在二至三秒充分液压化排气，以达到高密度高强度。

4、机体采用特种型钢焊接，分体式设计，安装方便，中型做水泥砖机器，延长机器使用寿命，模具全部采用合金板，经渗碳淬火处理，经久耐用。

5、上压头采用三个油缸，中间小油缸使上模头快速升降，两边两个大油缸，增加压力，从而使产品成型速度快，压力好。

6、更换不同模具，可生产不同砖块，一机多用增加面料机，可生产各种彩色路面砖，配备码板机，可轻松实现大产量自动化生产。

7、配型**码板机，一次课接砖9-15板，出砖一台3吨叉车即可，较大节约人力、车辆成本。

整机配套设备：

1、QTJ8-15液压全自动制砖机主机一台（含液压站）

2、PLC控制电箱一个

3、7米输送带一架

4、JS750搅拌机一台

6、模具一套

7、出砖小车2辆